打頭機(jī)的主模和沖模是怎么裝配的呢?還有需要注意哪些方面呢?
首先在安裝主模的時(shí)候順便把固定螺絲鎖緊,然后就把主模通向頂臂上方的螺絲松動(dòng)退后,把拉機(jī)離合器掌握模具調(diào)到到主模頂桿和后通頂臂螺釘旁邊,調(diào)節(jié)螺釘讓它靠近模具頂桿,頂臂螺釘和頂桿的間隙需要自由轉(zhuǎn)動(dòng)約0.1mm。然后扳動(dòng)離合器到原來合適的位置,細(xì)頂針要調(diào)試主模的長度,并且長度要比螺絲桿長長0.5mm。
沖模,配置前沖頂針需要老根據(jù)產(chǎn)品老判定(如生產(chǎn)無法自行頂出的六角W型螺絲,六角軸沖模內(nèi)料就需要配置后沖頂針,否則會(huì)在沖模內(nèi)產(chǎn)生拉料撞傷模具及夾子)要配置時(shí)沖頂針比墊塊高出,大概要短1~3MM左右,沖模內(nèi)墊塊自由活動(dòng)長度應(yīng)在20-30MM,并且操作之前要把離合器扳回停機(jī)位置。(六角W型螺絲除外,六角W型螺絲成型時(shí)需有后沖頂針頂出,后沖頂針頂出長度應(yīng)于六角厚度相近)后沖頂針配好后,如果沖模裝上后不合適還需要后退, 就拆掉沖模測試后 ,看那個(gè)沖頂針是否比墊塊突出,如突出需換一個(gè)短一點(diǎn)的后沖頂針,配置方式跟上面操作一樣,換到合適為止。,沖模安裝完成后,振動(dòng)機(jī)臺(tái)離合器要確保沖模不接碰到主模(切邊螺絲除外),還要確保它們不受力又剛剛好接觸到,在裝配沖模之前,為保證所需螺絲尺寸太大撞壞模具,所以可以觀察估量一下沖模與主模的間隙,就更能準(zhǔn)確完成安裝了.
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